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食品工廠審核GMP環節常見不符情況

2017-12-05

    企業每年經歷的食品安全管理體系審核次數非常多,雖然審核標準各不相同(國家法律法規GB14881SC審核細則,ISO22000BRCIFS,客戶標準等),但是核心標準和主要關注點基本一致。綜合中小型食品企業的審核數據,食品安全類審核GMP環節常見不符合項有一下情況:

     1、洗手設施常見不符合的情況:

     手動式洗手水龍頭,水龍頭數量與同班次食品加工人員數量不匹配;

     洗手設施在冬季不能提供溫水(南方地區的冬季水溫除外);

     沒有標識簡明的洗手消毒流程圖,或流程圖與實際操作不匹配;

     烘手器濾網沒有定期進行清潔(使用一次性紙巾除外);

     沒有對含氯消毒液有效濃度進行監測,或配置的有效氯濃度較高(推薦50-100ppm);

     整改建議:

     參照GB148815.1.5個人衛生設施中洗手設施要求;

     參照審核標準中洗手設施的要求;

     參照學習最佳的實踐操作案例。

洗手設備.jpg

     2、更衣室常見不符合的情況:

     更衣柜中員工個人衣物和工作服混合放置;

     私人鞋物與工作鞋混亂放置,沒有固定區域工作鞋沒有進行定期的清潔和消毒;

     更衣柜的鑰匙隨身保管,帶入車間中;

     更衣柜上方灰塵沒有檢查清理,且空間四周角落有蜘蛛網;

     更衣室中沒有空間消毒設施;

     沒有配置垃圾桶,或者沒有配置有蓋的垃圾桶。

     整改建議:

     設置換鞋凳設施(員工自身的鞋和工作鞋分別放置在換鞋凳兩側,自己的鞋不進入更衣區域)

     更衣區域設置掛工作服和自身服裝的兩塊隔離區域,自身服服也可以放在更衣柜中;

     更衣柜推薦使用密碼鎖,不需要配置鑰匙;

     更衣室區域配置臭氧發生器,臭氧發生量應與空間大小匹配;

     配置腳踏式的垃圾桶,同樣使用于車間中的垃圾桶。

更衣室1.jpg

     3、玻璃和硬塑料常見不符合情況:

     物料堆放或加工區域上方的照明燈沒有進行防護(倉儲區域均涵蓋);

     沒有對加工車間中的玻璃制品(窗戶,消防櫥窗等)貼防爆膜或進行編號管理并檢查;

     沒有對紫外燈(考慮紫外效果,不能加防護罩)進行登記檢查。

     整改建議:

     使用led新型照明燈,無需加裝額外的防護罩;

     每天生產前的GMP檢查涵蓋登記過的玻璃部分;

     紫外燈改進臭氧發生器消毒。

     4、化學品常見不符合情況:

     化學品倉儲區域沒有實行加鎖限入管理,并實行進出登記制度;

     沒有收集使用的化學品MSDS,并進行張貼或開展員工培訓;

     配置化學品員工沒有防護或計量器具,如:耐酸堿手套,防護鏡,洗眼器,計量器具等;

     使用化學品的容器沒有進行有效標識,如:酒精噴壺,消毒液噴壺等;

     清洗消毒后針對食品接觸面沒有驗證是否有化學品殘留。

     整改建議:

     化學品實行專人專鎖管理,設施單獨的化學品倉庫和現場化學品專柜配合儲存使用;

     配置必要的防護器具,包括化學品的配置和使用環節,保護員工職業健康;

     盡可能采購食品級化學品,如:食品級酒精,食品級次氯酸鈉等,將清洗消毒后的化學品殘留風險降至最低;

     落實清洗消毒制度和流程規范,按照化學品使用技術說明要求執行。

玻璃.jpg

     5、清潔器具交叉污染常見不符合情況:

     車間中沒有設置清潔工具放置區域;

     拖把、水刮、塵推等清潔工具散亂混合放置,沒有設置掛架;

     沒有制定清潔工具的清洗消毒流程;

     沒有區分食品接觸面和非食品接觸面專用清潔工具,如:手刷,抹布等;

     生產環節中使用的抹布沒有按照一定頻率更換,且容易出現掉毛掉線;

     清潔使用的加壓水管使用后沒有絞盤放置,當地面有水集聚時,下次使用容易引起虹吸。

     整改建議:

     設置合適的清潔工具掛置區域,開展5S管控,每天執行班前班后檢查制度;

     清潔工具可以按清潔對象或使用區域進行顏色管理;

     選購不易脫毛,與清洗對象相匹配的清潔工具,清潔設備衛生死角;

     清潔工具在使用后應該進行清洗和消毒,晾干延長使用壽命;

     對垃圾桶表面也應關注清潔消毒。

     6、蟲鼠害控制常見不符合情況:

     鼠籠粘鼠板沒有貼墻放置,鼠餌沒有定期更換或保留更換記錄;

     配置的擋鼠板高度不足(60cm),與地面的縫隙較大(大于0.6cm);

     車間和倉儲區域配置電擊式滅蠅燈,且不定期進行清潔,且安裝位置有誤;

     車間中的管道孔洞沒有密封防護;

     排風扇沒有加裝紗網;

     下水道地漏口沒有進行加蓋防護。

     整改建議:

     將電擊式滅蠅燈改成誘捕式滅蠅燈,充分發揮滅蠅燈的監測功能;

     培訓企業的蟲鼠害管理人員,了解鼠害設施,滅蠅燈等設置位置;

     建立蟲鼠害的風險防控體系,根據蟲害的趨勢分析調整設施布局;

     參閱《NPMA 2013版食品加工廠蟲害管理標準》

     7、食品級潤滑油常見不符合情況:

     可能與食品接觸的軸承、齒輪、鏈條等部位使用普通潤滑油;

     可能與食品接觸的軸承、齒輪、鏈條等部位使用食用植物油代替;

     采購一瓶食品級潤滑油常年不用,應付審核,沒有保留維護使用記錄。

     整改建議:

     根據潤滑部位選擇對應的食品級潤滑油;

     食品級潤滑油通過NSF H1,或ISO21469認證。

     8、天花板冷凝水常見不符合情況:

     水產、調理肉品車間的天花板發黑,發霉,且常年集聚冷凝水;

     沒有采用適用的方法去除天花板的冷凝水。

     整改建議:

     改進空調排風系統,加強空氣對流,降低空間中的濕度;

     使用專用的冷凝水去除清潔工具,提高工作效率,降低污染風險。

     9工作服的選擇常見不符合情況:

     員工佩戴的工作帽不能夠完全遮擋住頭發;

     工作服的領口敞開,員工個人衣服外露;

     工作服有紐扣,口袋,露出的拉鏈等。

     整改建議:

     推薦使用披肩式的工作帽,如果女工頭發較長,內套發網;

     選擇的護防工作服透氣,舒適,且能夠完全包裹身體;

     進入車間前由專職衛生員使用膠輥清潔工作服,去除工作服上的線頭和異物;

     推薦使用風淋設施。

 


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